事故过程中造成的发电机转子弯曲，检修中，未将其进行直轴，而仅是将两侧的轴颈分别进行车削加工，使其在同一水平面内，车削方法这种加工方法的优点是施工方便，但是转子由于长久弯曲产生的不平衡量不能消除。机械振动分析仪检修完成后，**次启动振动过程中，机组转速升速至1000r/min振动就已经超标，振动以工频成分为主。由于转子存在着明显的长久弯曲，不平衡较大，并且弯曲振动相应于不平衡应具有相似的规律，因此弯曲转子可以通过对称或反对称加重进行平衡补偿，理论上弯曲转子可以通过在各节点位置加与该节点弯曲对应的补偿重量，而现场动平衡仪则只能在发电机的两端风扇槽处进行，经过计算，在发电机转子的两侧分别配重10kg，合计配重20kg。配重后，发电机的平衡情况得到明显改善，机械振动分析仪在机组到达额定的1500r/min时，各测点的真的均在25um以内，工频分量在12um以内，到达优良水平。
机械振动分析仪按标量计算，不急相位差，则会得出两台平衡即平衡能力相同，得出均合格的理论正式因为现行的方法在原理上不能保证应有的辨别能力，在这类情况下就会对平衡即合格与否做出错误的判断。由此可见，基于矢量合成方法的*小可达剩余不平衡度的评定方法在原理上能够达到。
