泄漏检测
 压缩空气泄漏检测

——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测

压缩空气泄漏是工厂*大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。

因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4 次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT 超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使*吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT 超声波检测仪，**是节能先锋！




锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测

——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检

用SDT 超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。
冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT 超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。


                                                                          
                                                                

典型应用举例——「锅炉故障**门查找」

——应用于事故初发阶段故障**门的准确定位
电厂的警报一旦响起，意味着哪个**门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的**门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。
现在简单了，你只要用SDT 超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障**门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员*理想的侦测工具。







适用型号： SDT200 超声波检测仪

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