1#机组定子电压试验振动摆度测试结果

6-22 1#机组定子电压试验振动摆度测试结果（2001年2月10号）

定子电压/kV 上导/um 下导/um 水导/um
 X Y X Y X Y
13.8 928 878 453 479 290 330
11.0 895 846 427 446 260 300
8.0 808 766 310 350 270 290
5.0 710 675 200 240 300 340
3.0 666 640 164 230 240 310
0 640 605 138 180 300 300

2.现场动平衡
（1）机组轴线处理及调整
通过上述实验和分析，首先应按规程和设计要求处理好几组轴线、水平和中心。
轴心处理：为减少工作的复杂性，采用综合处理方法，通过盘车检查，在主轴209毒轴承调整方法进行移轴，但当邮箱恢复弹性后轴线又回到了原来的位置，空气隙的间隙与迷宫环的间隙无法同时满足要求。经过多次试验，证明这种方法是行不通的。气密性检测系统为此，进行了认真的分析，
*后大胆的利用弹性油箱自调能力较强的特点，采用新的轴系调整方法：首先将上导抱定，然后在水导处移轴，使主轴强迫垂直在进行受力调整；受力合格后，直接分配各部导瓦间隙，靠导轴瓦来限制主轴的位置，从而使机组旋转中心线与机组理论中心基本重合。
轴线调整合格后，*大的问题是由于主轴强迫垂直后，在理论上来看下导及水导处在别劲状态，投运后是否会导致机组各部导轴瓦温度升高？对机组的运行有无潜在的危害，目前尚未发现文献上有明确的规定及计算结果。SDT 200弹性邮箱*终能否完全抵消机组所受的轴向力，还有待
进一步验证。2001年5月20日，1#机组扩修后**启动试运行，机组负荷从10MW逐渐带至额定值，机组各部瓦稳、5正常，推力轴承瓦温比扩修前平均瓦温降低了1℃左右，各部导轴承温度无明显变化，机组的摆度比扩修前有明显减小，说明这种调整轴线的方法是可行的，但上、下导轴
摆度（特别是上导摆度）仍然超过国家标准，在机组加励后摆度明显增大。对此还需要查找原因，进行处理。