振动传感器 熟悉机组典型故障时的振动响应和振动特征
由跨内转子不平衡离心力本身引起的振动一般表现为径向（如水平或垂直方向）振动，每个轴承水平和垂直方向的振动的相位差约为90度。振动传感器纯静不平衡时支撑转子的两个轴承同一方向的振动相位相同，可在转子重心处对面加重校正。而纯力偶不平衡时支撑转子的两个轴承振动呈反相，即相位差180度，除径向振动外，力偶不平衡还可能引起较大轴向振动，振动传感器必须在至少两个屏面加重才能校正力偶不平衡。
根据振动频谱很容易识别半速油膜涡动和油膜振荡故障。此外，根据监测轴承油膜压力的变化情况也可做出预测。如，当油膜压力开始下降时，预示可能将出现油膜不稳定方面的问题。实际上，振动传感器当发生油膜涡动或油膜振动故障时，测得的油膜压力一般也呈振荡状。
与质量不平衡一样，齿轮或者V形皮带轮偏心产生的作用力亦会引起很大的1X分量的径向振动，但是二者差异在于反映出的振动相位关系不同。由于偏心产生的作用力有较强的定向性（即沿某一方向），而不平衡离心力是等同作用在整个圆周方向上，所以质量不平衡时同一轴承垂直和水平方向振动相位一般相差90度左右，而转子偏心时轴承（或偏心转子本身）的垂直和水平方向振动相位相差0度或180度。振动传感器若在转子偏心情况下进行转子平衡，其结果可能是降低一个方向的振动，但增大另一个方向的振动。
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